produktpresentasjon
Sfæriske glidelagre i rustfritt stål er laget av 304 eller 316 rustfritt stål og har en høy-sfærisk glidedesign med høy presisjon, noe som gjør dem egnet for svært korrosive og høye-belastningsmiljøer. Produktets glidende kontaktflater kan være laget av messing eller polytetrafluoretylen (PTFE) komposittmaterialer for å redusere friksjonen. Den kan tilpasse seg kraft- og bevegelseskravene i forskjellige retninger. I mellomtiden, ved å dra nytte av egenskapene til rustfritt stål, kan det opprettholde god ytelse selv i tøffe miljøer.
produkthøydepunkter
Overlegen korrosjonsbestandighet
304 rustfritt stål: Motstandsdyktig mot svake syrer, alkalier og saltløsninger, ideell for matforedling og medisinsk utstyr.
316 rustfritt stål: Med høyere molybdeninnhold gir den økt motstand mot kloridkorrosjon, egnet for marine og kjemiske prosessmiljøer.
**Krom-sinkbelagt overflate består den 96-timers nøytrale saltspraytesten uten rustdannelse.
01
Høy presisjon og lav friksjon
Presisjon av sfærisk glidende kontaktflate når opptil ±0,002 mm, med et vinkelavviksområde på 3 grader til 15 grader, noe som gir mulighet for installasjonsfeilkompensasjon.
Selv-smørende komposittmateriale reduserer friksjonskoeffisienten til< 0.03, noe som reduserer energiforbruket betydelig.
02
Høy lastekapasitet
Maksimal statisk radiell belastning når 5000N (modell HF12), med dynamisk levetid som oppfyller JB/T 8565-standarden.
I stand til å motstå slagbelastninger, egnet for hydrauliske sylindre i anleggsmaskiner.
03
Vedlikehold-Gratis design
Innebygd- PTFE eller bronseforing eliminerer behovet for regelmessig smøring.
Forseglet struktur hindrer støvinntrengning, og forlenger levetiden.
04
Applikasjonsscenarier
Mekanisk dreiebenkutstyr
Tekniske spesifikasjoner
Materiale: 304/316 rustfritt stål (ringer), PTFE/bronseforinger (glideflater)614.
Størrelsesområde: Metrisk: M5-M30, Tommer: 1/4"-1-1/4" (se ISK BEARINGS størrelsestabell)5.
Driftstemperatur: -60 grader til +300 grader (avhengig av smøremiddel)6.
Korrosjonsbestandighet: 96-timers nøytral saltspraytest uten rust (trivalent kromgalvanisert)17.
Nominell statisk belastning: 500N-5000N (modellene HF3 til HF12)7.
Etter-salgstjeneste
Installasjonstrinn:
o Rengjør monteringshull for å fjerne rusk.
o Stram gjengene med en momentnøkkel i henhold til ISO 12240-1-standardene.
o Bekreft at den sfæriske kontakten passer for å unngå over-stramming eller løshet.
Vedlikeholdstips
o Leddlager i rustfritt stål Unngå drift over nominell belastning eller temperatur.
o Selv-smørende modeller krever ingen ekstra smøring; vedlikehold-påkrevde modeller trenger påfyll av fett hver 500. time
Garanti:12 måneder (ikke-menneskelig skade).
Teknisk støtte:Installasjonsveiledning, valgkonsultasjon og tilpassede løsninger.
Sertifiseringer:ISO 9001-sertifisert, i samsvar med GB/T 304.1-2002-standarden
FAQ
Spørsmål: Hvordan skille mellom 304 og 316 rustfrie stållagre?
A: 316 inneholder molybden for overlegen kloridresistens, ideell for marine eller kjemiske applikasjoner
Spørsmål: Krever ikke selvsmørende-lagre vedlikehold i det hele tatt?
A: Ja, men regelmessig slitasjeinspeksjon anbefales.
Spørsmål: Hva indikerer saltspraytesttiden?
A: 96-timers saltspraybestandighet bekrefter samsvar med industrielle korrosjonsstandarder
Populære tags: rustfritt stål stangende leddlager, Kina produsenter av rustfritt stål stangende leddlager, fabrikk
